判断轴承可否再次使用，要在考虑轴承损伤的程度，机器性能、重要性、运行条件、检查周期等以后再来决定。检查结果，如果发现轴承有损伤和异常情况时，伤一节的内容查明原因，制定对策。另外，检查结果，如果有下面几种缺陷的话，轴承就不能再用了，需要更换新的轴承。

　　a. 内外圈、滚动体、保持架其中任何一个有裂纹和出现碎片的。

　　b. 内外圈、滚动体其中任何一个有剥离的。

　　c. 滚道面、挡边、滚动体有显著卡伤的。

　　d. 保持架的磨损严重或铆钉松动厉害的。

　　e. 滚道面、滚动体生锈和有伤痕的。

　　f. 滚动面、滚动体上有显著压痕和打痕的。

　　g. 内圈内径面或外圈外径上有蠕变的。

　　h. 过热变色厉害的。

　　i. 润滑脂密封轴承的密封圈和防尘盖破损来严重的。

　　运转中检查与故障处理

　　运转中的检查项目有轴承的滚动声、振动、温度、润滑的状态等，具体情况如下：

　　一、轴承的滚动声

　　采用测声器对运转中的轴承的滚动声的大小及音质进行检查，轴承即使有轻微的剥离等损伤，也会发出异常音和不规则音，用测声器能够分辨。

　　二、轴承的振动

　　轴承振动对轴承的损伤很敏感，例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来，所以，通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。

　　三、轴承的温度

　　轴承的温度，一般有轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度，则更位合适。通常，轴承的温度随着运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。使用热感器可以随时监测轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警户或停止防止燃轴事故发生。